粗纱摇架压力的控制范围一般为14-16公斤为宜，要保证粗纱摇架压力的稳定必须经常在揩、平车时检查每一个锭位差异，常对异常锭位检修更换

高质量的精梳条应是：短绒率在7%以下；棉结/杂质在28/3/克以下；条干CV%在3.8%以下；重量不匀率在1.5%以下；纤维的单根化程度力几乎达到100%。

机械波是由于机械的周期运转，机械缺陷因素在牵伸过程中表现为有规律性的周期变化，造成纱条不匀呈有规律性变化的现象。

在实际生产中，自络在各个因素的综合作用下，根据纱线质量与产量平衡的原则，将一台自络的运转率也可以说它的效率控制在百分之八十五，上下五个百分点左右为好。

齿形沟槽罗拉对成纱质量具有正反两方面的作用。一方面罗拉表面的齿形沟槽减小了胶辊与罗拉表面速度差异、提高了罗拉对胶辊的传动效率、加强了对须条的握持，因此罗拉表面齿形沟槽对成纱质革有利...

马克隆值是棉花细度和成熟度的综合反映。因此，它与成纱质量和纺纱工艺都有密切的关系。

要降低条干不匀，须加强设备状态的检查维修和运转管理，提高操作水平。除了牵伸机构和牵伸工艺对条干不匀的影响，并条机的喂入机构、新型并条机的开关车细节都对条干cv造成一定的影响，平时生...

在做好统一落棉隔距，顶梳高低进出隔距，锡林梳理隔距、钳板最前位置定位的工作的基础上，微调落棉隔距，再力求确保落棉率的统一。

清梳联的主要作用是清除棉花中带来的部分疵点和棉花中的有害短纤维，特别是棉花中的不孕籽、僵片、软籽表皮、大的带纤维籽屑和棉结、棉籽、棉叶、棉秆、部分短纤维、部分未成熟纤维，其主要方法...

空调改造的关键是要满足车间工况和产品工艺要求，通过改造对原空调室进行补缺减余，优化原设计中存在的不足，降低运行成本，提高运行效率。空调节能改造是个系统工程，要从两个方面入手，即风系...

粗纱在加捻过程中，由于纱条经锭翼顶孔时有摩擦，随着粗纱锭翼的回转，易产生一定捻陷，前排粗纱因纱条长、导纱角小、摩擦阻力大于后排，捻陷现象较后排严重。当粗纱试样测试时，由于捻陷不能完...

经过任何电子清纱器的筒子纱，免不了都会有“纱疵漏切”的投诉，这是无法避免，也是无法克服的。

纺化纤的胶辊比纺纯棉的回磨周期要短，因为化纤的磨擦系数比棉大，容易使胶辊表面的涂料磨耗掉，化纤中的各种添加剂容易污染胶辊表面。

决定罗拉隔距大小的主要因素是牵伸力，它首先与纤维的长度有密切关系，另外与原料的细度、整齐度、喂入品的定量、纤维的卷曲及牵伸倍数等有关。罗拉隔距的大小最终通过试验确定。

现代精梳机的最新工艺理念为：①高速度；②重定量；③合理的给棉方式；④低落棉。

固定盖板对分解棉结、减少杂质作用并不像我们想象的那样作用巨大，特别是对于产量不高的工艺设计而言。由于我们大部分人员误解为固定盖板是提高纤维的三度（伸直度、平行度、分离度）和降低棉结...

温湿度的高低影响纤维表面摩擦性和导电性。相对湿度过高，纤维表面发秥易缠绕，温度过高纤维表面油剂挥发快，静电严重，故夏季温度不宜过高，冬季温度不易过低。清花湿度偏大掌握，以保证后工序...

配棉时要保持原棉色泽上有主体。使一种颜色原棉占70%以上，并且有一定量库存保持相对稳定。

并条缺条形成长细纱疵的原因：一是并条导条罗拉自停失灵或者光电自停失灵；二是纺化纤时罗拉隔距大，下吸风风量大，棉条被吸到回花箱内。

生产针织用纱一般比机织用纱难度要大得多，不仅对棉纱的细节、粗节、棉结要求严格，同时对棉纱的染色性能要求也很严格，相对而言，机织物用纱只是在棉纱强力上比针织物用纱要高一些。

为了保证管纱容量，提高自动络筒机生产效率，建议按48小时安排落纱时间排落纱表，2天2夜一个循环。

粗纱的捻系数影响细纱的后区牵伸，一般是粗纱的捻系数增加，细纱的后区牵伸也相应增加，粗纱的捻系数一般在保证细纱不出硬头的情况下偏大掌握为宜