粗纱下胶圈积花的原因是什么?

遇见台儿庄 2020年12月2日19:11:53
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粗纱下胶圈积花的原因是什么?

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粗纱下胶圈积花的原因是什么?

答:纺纱品种若为棉纤维,则需从以下几个方面考虑:

1)温湿度差异,例如机台上方有散流器送风口,如果是加湿风道送风,会造成直吹相对湿度大,容易出现积花,长时间就会绕花;开始不绕是因为胶辊初期使用时,抗绕能力强。

2)考虑机后清洁挡板,此挡板的作用是防止吹吸风吹散机后的绒带花,如果机后挡板脱落或者缺少,容易造成积花进入胶圈内,造成绕花,此机后挡板为挂钩式,非常容易脱落。

3)考虑下吸风风道管是否有个别堵塞现象。

4)粗纱牵伸区上销位置要求一致,个别扭斜同样会造成胶圈积花。若不是棉纤维,除考虑上述因素外,要注意考虑局部静电方面的因素。

一般可以采取以下措施:

1)加强温湿度控制,避免因周围环境温湿度变化而引起缠胶圈问题;

2)胶圈应有适宜的表面粗糙度,进行合理的表面处理,并在一定温湿度条件下放置24h以上再上车;

3)粗纱伸长率和粗纱捻系数应偏小掌握;

4)粗纱绕压掌增加1绕,锭翼顶端多绕3/4绕;

5)适当加大后区罗拉隔距和后区牵伸倍数。

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最近两个月302并条机前压辊断了三根,不知道是什么原因?

答:(1)压辊光电要灵敏才能及时起保护作用;

(2)校正压辊间间隙高低位置;

(3)检查其齿轮装配轴联接键销及轴承完好;

(4)圈条器传动带良好;

(5)用细砂纸打磨斜管口及斜管防止毛齿挂花打顿;

(6)用汽油常清洁通道以防堵斜管通道;

(7)检查车头与车尾齿轮箱后压辊轴头相对于车面前平面进出互差不大于0.02 mm,且与后压辊轴母线高度互差不大于0.02 mm(压辊座允许加垫);

(8)喇叭口与输出定量要匹配,一般19克/5米配直径3.2喇叭口(新的),化纤类再小一号;

(9)检查前压辊加压弹簧是否疲劳,若是纺化纤应用0734弹簧;

(10)其芯轴有无弯曲,严重磨痕;

(11)弹簧与芯轴间是否加油。

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如何提高粗纱条干均匀度?

答:1、采用“较小牵伸、紧隔距、大捻度”的工艺原则,较小的后区牵伸有利于主牵伸区集中牵伸,以控制浮游纤维。
2、粗纱机上的集合器相当于一个附加摩擦力界的作用,其口径的大小,前区应和输出定量相适应,中区应和喂入定量相适应,使纤维更好收拢,使纱条紧密,减少飞花和毛羽。
3、粗纱机减小后区牵伸倍数,能使棉条结构更加紧密些,更有利于喂人牵伸区以控制浮游纤维,有利于改善粗纱条干。
4、粗纱机摇架上的隔距块适当放大,减小钳口处的牵伸力,避免出现硬头。

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做细绒棉普梳根据什么定并条的头并和末并罗拉隔距?

答:各家的并条机虽然原理相同,但罗拉直径、牵伸形式、钳口空间位置、张力设置均不同,所以无法给出具体的优化数据。罗拉隔距的设定需考虑的因素有:

1、纤维长度。2、纤维类型。3、棉条定量。4、牵伸分配。5、牵伸形式。6、设备状态,特别是加压状态。7、运转速度。8、输入条子的结构状态等。

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直径500棉条桶在并条和粗纱使用时有何优势和劣势?

答:棉条桶直径增大是以后发展方向,优点是,1、容量增大,并条换桶次数少了,运转效率提高;2、接头次数少了,质量提高;3、粗纱换桶次数少,工作效率提高。缺点是由于直径增大占地面积增大,粗纱棉条输送距离略有增长,棉条意外牵伸也会增加,有可能影响条干均匀度。

来源:纺织大学堂

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