技术 | 滤尘常见故障原因分析及解决办法

遇见台儿庄 2021年7月6日23:14:17
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摘要

清梳精亚滤尘特点是密封好,负压与气尘分离,棉尘自动收集,与空调配合,整机系统由一级尘室、二级尘室和主风机三部分组成,任何一组出现故障,都不能正常工作,负压不足是常见故障。

清梳精亚滤尘特点是密封好,负压与气尘分离,棉尘自动收集,与空调配合,整机系统由一级尘室、二级尘室和主风机三部分组成,任何一组出现故障,都不能正常工作,负压不足是常见故障。负压低于标准值<800pa,此时要分清是一级滤网原因,还是二级滤袋原因造成负压低。如果压差不大(<0.3)是主风机有原因,具体分析如下:

 

一、对一级滤网堵塞负压低、压差大

常见原因及解决措施

(1) 转动吸嘴与固定吸管密封毛垫破损,吸嘴内挂花堵塞,影响落棉处理。

(2) 吸嘴与网面之间距离过大或过小,影响吸落棉。一般控制在5cm左右。如原料含籽屑过多,可放大此处隔距,让籽屑落入一级尘室,防止进入压紧器内堵塞网眼。如隔距过小,当有大块挂花过来时,挤住吸嘴不走,也使一级堵塞。

(3) 检查通向压紧器管道内是否积花积土严重;处理办法:及时清理。

(4) 压紧器螺旋杆缠花,无吸风;处理办法:及时清理。

(5) 一级滤网面因棉蜡或湿度过高(70%以上)微尘糊网眼,造成粉尘无法进入二级而堵塞;处理办法:用水加清洗剂清洁。

(6) 压紧器滤网眼堵塞,无吸风,是造成滤尘堵塞的一大难题,有三个途径可以解决。

A、可用高压气清洁,砂纸打磨滤网,并用滑石粉再打磨;B、采取以上措施如果还堵,可在压紧器回风管道处开补风口,调整工艺风量减少网眼堵塞;C、采取以上两种措施还不行的情况下,可调整螺旋杆与滤网隔距,至不堵为准。

(7) 一级吸嘴传动电机故障或变速箱缺油损坏、皮带松或者断等情况。

(8) 压紧器不下纤维,螺旋杆叶片挤压变形,拆下处理。

二、二级滤袋堵塞常见原因

(1) 小吸嘴与蜂窝袋隔距大,积土堵塞严重,调整隔距并清理滤袋或更换。

 

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图1  压紧器螺旋杆与滤网隔距

 

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图2  管道开口改变工艺风量

(2) 波纹吸管有破损,吸风减小,换新或用胶带贴。

(3) 小吸嘴堵塞废棉或小吸嘴传动链条有损坏不转,检查清理维修。

(4) 大车与波纹管接头处堵塞。

(5) 集尘袋破损或更换集尘袋尺寸不合适,微尘粘于袋内侧下不来,粉尘压实器喷微尘,建议在刮板两侧加软刷处理。

(6) 粉尘压实器因电气故障不转,堵塞集尘袋。

(7) 大车、小车行走找不到起点、终点而不动,光电位置不正或因积土造成轴承坏、传动带断而不动。

(8) 粉尘压实器倒风灰沉不出,清理过于干净造成,可用废棉堵压紧器出灰口。

 

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图3  集尘袋刮板改造加软刷

 

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图4  粉尘压实器倒风用废棉堵上

 

三、主风机原因

(1) 如负压低,但压差不大,(不超过O.3)说明主风机传动带太松或断等传动异常。

(2) 如以上都正常,说明空调室内泄风之通道被关闭,联系空调人员处理。

(3) 还有一个特殊情况,尘室地面下沉,至使一二级漏风吸风下降!此故障困扰很长时间,(沉降过程缓慢)不容易才发现!

四、操作屏亮红灯报警

(1) 压紧器红灯。此现象说明螺旋杆缠花过载,可从电柜复位保护器,手动反转压紧器,并处理转出积花直到没有,可正常开车。

(2) 大小车亮红灯。①此故障亮红灯时不跳闸保护,但大小车不走,说明大小车限位光电位置不正常。②亮红灯跳闸保护,说明过流过压,断线或缺相等电气故障。

(3) 其它电机亮红灯过载,查过载原因。

 

五、打包机

(1) 推工轴承上侧型号NUTR3580,下侧型号SkF6307。由于压力负荷很大,易因缺油损坏,应及时加油。

(2) 推包工板在退出未位状态即报警,终点限位开关位置不当。

(3) 推包工板在推入无压力时即报警,为压力开关故障

(4) 推工板不动作原因判断方法:短接压力开关有动作, 说明电路有问题,短接后仍不动作,说明油路有问题!

(5) 推工板推出不回程,原因电磁溢流阀堵塞,拆下清洗。

(6) 打包噪音大是油箱滤网、油阀、油管堵塞,或者油阀,油管损坏,也有可能油泵损坏。

(7) 系统压力小或无压力,换向阀损坏或换向线圈损坏,活塞密封垫损坏漏油,溢流阀不动作等。

(8) 前门升降声音大,限位开关位置不当,碰撞墙板。

 

六、结语

滤尘及打包机故障只有正确判断原因,才能快速处理。这也需要积累一定的经验。我们也在不断的总结改进中。当然每天的清洁工作必须做好,及时发现异常,使滤尘始终处于良好工作状态,保证生条的产量和质量,为生产服务。

作者:范东辉  贾永红  图尔荪江 疏勒如意科技纺织有限公司

编辑:中国纱线网新媒体团队
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