【纺织百问】并粗100问「第五弹」

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2020年3月15日09:17:06 评论 264 1546字阅读5分9秒
摘要

粗纱摇架压力的控制范围一般为14-16公斤为宜,要保证粗纱摇架压力的稳定必须经常在揩、平车时检查每一个锭位差异,常对异常锭位检修更换


21、120锭的粗纱改造为132锭,锭差较大,为什么?怎么解决?
答:主要原因可能有以下几点:

1)132锭比120锭多出12个锭子,牵伸系统的负荷增大,特别是罗拉受力明显增大,在罗拉直径材质相同的情况下,更容易造成扭振、跳动、弯曲等问题,从而影响产品质量的稳定性。

2)132锭比120锭多出12个锭子,龙筋、粗纱重量增大,卷捻系统的负荷增大,锭脚牙轴、筒管牙轴、换向系统受到的冲击力更大,容易造成卷捻系统的不稳定,从而影响产品质量的稳定性。

3)132锭比120锭多出12个锭子,传动齿轮、轴承、键、键槽等出现磨损等现象的几率更大、固定螺丝出现松动现象的几率也大,如发现不及时,很容易造成质量问题。

4)132锭比120锭多出12个锭子,在使用和维护上,肯定不能照搬120锭粗纱机的方法,在平揩周期、加油检修、日常检查等方面都要做必要的调整,但很多时候在这些方面被大家忽视了。

解决措施:在无法改变设备固有的机械性能的现实下,采用提高专件、器材精度也是必要的补救措施。另外,在工艺配置上,也有必要考虑设备的性能特点做必要的技术调整:

①在保证牵伸正常的前提下,尽可能降低皮辊加压。
②罗拉隔距不要过小。
③牵伸倍数尽可能选小一点。
④胶圈不要过紧。
⑤粗纱定长可小一点。

22、我们的粗纱是FA421A,带换向箱,机械换向的。带手轮的齿轮在前面车门里,在换向箱的前面。纺到中纱时,在粗纱管的上面全车都冒纱。好像到了这个位置龙筋又向上走了一点点,每次落纱都冒。
答:①把铁炮皮带张力再加大点,就是把下铁炮再放下一点,或者涂皮带蜡。

②检查成型上调头位置的镶块磨损情况,和燕尾的间隙,一般间隙控制在25--30丝之间。

③查机械换向部分的销键,齿轮啮合情况,特别是角尺牙上下左右的搭合的垂直和平行度。因为到中纱时龙筋的重量和重锤之间处在微妙的天平状态,下铁炮容易吃重,隐性的小毛病在这时就会显露。小纱时重锤力大于龙筋,在负重比较轻时小毛病就带过去了。车子开久了,铁炮皮带会拉长特别在夏天,而且龙筋也可能因为某时被筒管顶过,造成不如新车时升降灵活,间接就加大了铁炮的负荷。还要定时清理变频器里的积花,变频过热也会加大负荷。

23、粗纱摇架压力的控制范围?如何保证其稳定性?
答:粗纱摇架压力的控制范围一般为14-16公斤为宜,要保证粗纱摇架压力的稳定必须经常在揩、平车时检查每一个锭位差异,常对异常锭位检修更换,尤其是在使用过程中,粗纱摇架压力加压不能过大,否则摇架弹簧弹性系数差异性大,压力不均匀,弹簧易损坏,摇架寿命缩短。

24、我天天试验并条机条干,为什么前区经常有机械波,且cv数值大。
答:并条前区机械波是由于前区机件发生故障而产生的。主要原因有:

①罗拉弯曲、偏心,轴承损坏缺油,罗拉接头松动、隔距走动等。

②胶辊芯子弯曲、偏心,胶辊中凹损伤,胶辊轴承损坏和缺油,胶辊轴承磨损间隙过大等。

③牵伸传动齿轮咬合不良,磨损或缺齿,连接松动等。

④加压装置加压状态不良,加压量不足或加压不实,胶辊直径不一致造成的加压不等。这些机械波与设备的机械状态相关,只要加强设备维修保养工作,保证良好的设备状态是可以避免的。

25、怎么样解决粗纱刺头现象?(疵点为长2.5-4cm短绒包裹,形态很硬,两头尖)

答:此疵点大概率是因梳棉吸风不良,造成梳棉气流紊乱,生条内乱纤维及短绒偏多,经并条牵伸后因隔距不当,熟条内纤维伸直平行度差,条干均匀度差,粗纱牵不开造成的短粗节,又称“棉老鼠”。

其它影响因素:锡林道夫三角区挂花、积花;锡林前下罩板出口隔距偏大,道夫针布损伤转移不良。并条吸风小,绒套的短绒、未被吸风吸走而被绒套反带入棉条中;圈条斜管、底盘挂花;摇架加压不良;粗纱隔距偏小,牵伸分配不当,锭翼挂花,绒板花带入等;温湿度变动较大,车间生活难做。

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