【纺织百问】络筒100问「第四弹」

质量控制100问

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文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81195.html

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答：自动络筒机的生产效率的实质是自络的整机单锭的运转效率之和，自动络筒机的运转效率是一个很有意思的东西。首先，在自动络筒机上它是一个永远达不到百分之一百的指标。当一台自络的运转状态非常的理想，在络绕中一个管纱也没有因为有疵点而要被电清切断，而要因此发生断头停顿需要络筒机进行打结操作，它仅仅是对管纱进行接头操作，那么此时络筒机的运转率最高，在百分之九十五以上。如果因为各种因素导至络绕头要反复的停顿重接起动，那么自络的运转率将随停顿时间的增长而相应的下降。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81195.html

当一台自络的自络部份工作得非常的完美，没有影响整机效率的因素存在，同时自络的电清部份也处于完美的状态，那么影响自络运转率的就是用户对电子清纱器控制箱的清纱工艺设置上的主观人为因素和前道工序下来纱疵多少的客观被动因素了。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81195.html

在实际生产中，自络在各个因素的综合作用下，根据纱线质量与产量平衡的原则，将一台自络的运转率也可以说它的效率控制在百分之八十五，上下五个百分点左右为好。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81195.html

答：原因分析如下：文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81195.html

1) Bal—con跟踪气圈环积花，表面黏附杂物，造成退绕时的送管误动作。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81195.html

2) 细纱管纱脱圈，造成退绕过程中纱线集结成团，小吸嘴无法捕捉到纱线。

3) 细纱工序生产、维护中，更换钢丝圈时未盘好纱尾，因机械故障产生的坏纱造成卷绕密度不匀以及重叠卷绕，形成退绕中的脱圈。

4) 管纱纱管破裂或有毛刺，造成退绕中重复断头。

5) 落纱冒头，退绕时脱圈而影响退绕。细纱落纱生头后低速运行时间过长，纱线卷绕层结构不紧密，造成脱圈。

措施如下：

1) 定期清理Bal—con跟踪气圈控制器，减少影响退绕的因素。

2) 细纱工序更换钢丝圈应尽量在大纱时更换，更换后及时落纱，防止在中间盘纱影响退绕。控制好细纱的管纱成形和落纱的高度，及时剔出破裂或有毛刺的筒管。

3) 设置减速相关参数时，“减速开始”最低可调至0．1s，减速速度最低不能低于线速度的50％，低于50％会出现大而积攀纱，“减速时间”一般不低于3．5s(100m／min)。

答：现在的高阶电清与络筒车之间，有密不可分的关系。很多以往的设定参数都必须在洛菲控制箱输入。然而，数位化并且跟电清整合的络筒车，很多电清参数的设定，都由络筒车握有主导权。也就是说必须从络筒车输入，如果由电清控制箱输入，有时无效，有时运转一段时间後，会回到络筒车的指定参数。

请注意：各种不同自动络筒车所掌握的主导参数都不一样。因此，除了对电清的各种参数必须从根本理解外，对络筒车与电清相互间的关系，必须详读络筒车的操作说明。否则的话，在电清控制箱中设好的参数，会被握有主导权的络筒车给改过。

答：青岛SMARO自络筒子出现网纱、乱纱层现象应检查以下部位：

1) 大吸嘴与筒子间距是否小于6mm（筒子在小头端100mm时）；

2) 吸风负压是否大于42 调到38试试（太小吸不住纱）；

3) 大吸嘴吸口处是否有毛刺或起槽造成打结时纱线不能顺利进入捻结器通道打结失败，反复打结；

4) 压纱杆变形打结动做时没有把纱线送入打结器夹纱板内造成打结疵点，被电清剪切或打不住结，打结失败，反复打结；

5) 检查打结质量是否合格，不合格的结头会经电清验结通道而被切除打结失败，反复打结；

6) 车间湿度是否太低，粘胶原料车间湿度应大于65 %；

7) 检查一下张力盘上是否挂有回丝；

8) 张力是否调的合理；

9) 张力时有时无、时大时小；

10）筒子平面与槽筒平面角度发生改变。

答：清纱器工作正常时管纱上的纱疵被检测头切断，此时在筒子上可以找到切断的纱疵，如果管纱连续被检测头切断，此时在筒子上找不到切断的纱疵，进一步查找是否以下原因：

1、由于光电式清纱器的灵敏度受多种因素影响出现误切（尤其是夏季的早晨强光直射影响最大）。检查方法：从插纱锭上拔下管纱更换一枚管纱，检查检测头是否切断纱，如果不切纱，说明管纱异常，单锭可以继续使用。如果检测头仍旧连续切断纱，说明清纱器出现异常，应停止使用交专职人员修理。

2、检测头内夹入飞花回丝，使检测头误切的检查方法：捻结后槽筒启动检测头连续切断纱，更换一枚管纱检查检测头是否切断纱，如果切纱，检查检测头内是否夹入回丝、飞花，清除检测头内的回丝、飞花，一般故障即可排除，单锭可以继续使用。如果检测头仍旧连续切断纱，说明清纱器出现异常，停止使用交专职人员修理。

编辑：精致小纱

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