【纺织百问】清梳100问「第四弹」

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答：一般情况下，有如下原因：文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

1、涤纶本身回潮较小，开松后更加蓬松的原因造成，可按要求控制回潮率。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

2、原料中再用花，退卷使用过多，应控制使用回花量。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

3、综合打手下尘棒有毛刺，棉腊，不光滑等原因挂花，应该维修清除。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

4、尘笼两侧挂花，应确保维修擦光滑。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

5、因没有配置尘室或风道排风不畅通等，造成风量减弱，影响排风量，造成上下尘笼界面层蓬松。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

6、压紧罗拉加压不够，棉卷蓬松。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

7、摩擦盘释压压力小、加压不够，调节摩擦盘上伸长率的螺丝位置不合适，可把调节螺丝逆时针旋转。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

8、摩擦盘皮子磨损，有油等。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

9、棉卷杠（杆）弯曲。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81189.html

10、棉卷设计长度长，重量过重或过轻。

11、挡车工操作不正确，应加强操作管理。

12、野人头小转子不灵活或卡花，可加强检查维修。

13、A076C/E的风扇速度要适宜，应比打手速度快200～300r/min，保持尘笼与风扇的负压在250～300Pa，以有利于棉卷的均匀。

答：清梳联的主要作用是清除棉花中带来的部分疵点和棉花中的有害短纤维，特别是棉花中的不孕籽、僵片、软籽表皮、大的带纤维籽屑和棉结、棉籽、棉叶、棉秆、部分短纤维、部分未成熟纤维，其主要方法是根据原棉各种疵点的数量、成熟度、短绒率和本公司清梳联的实际状况对棉花中具有危害性的疵点和短纤维进行清除。减少棉结和短绒的方法有：

①降低清梳联各工序打手速度；

②改变清梳联各工序打手形式，采用鼻形打手和梳针打手代替锯齿打手；

③减少原棉中因为加工不善而产生的的索丝性棉结；

④始终保持抓棉机稳定的喂给量，一般情况下抓取量越小越好；

⑤保持角钉帘的角钉光滑、无毛刺，防止角钉帘与剥棉罗拉的隔距过小而产生索丝性棉结；

⑥增加尘棒与尘棒之间的隔距，减少尘棒与打手之间的隔距；

⑦进一步减小清梳联相关各工序棉花通道的摩擦，保持清梳联各工序纺纱工艺元件和纺纱通道光洁；

⑧保持清梳联工序对梳棉机的喂给稳定，防止棉絮喂给过多而多次打击产生棉结和短绒；

⑨控制棉絮在清梳联管道中的速度，防止棉絮因为速度过快而形成索丝性棉结；

⑩防止多仓压力过大而产生喂给棉层过厚或多仓压力不够而喂给棉层过少形成棉结和短绒。

答：科学合理的针布磨砺方法需要不断的探索。就目前的磨砺方式看，主要有刚性磨砺和柔性磨砺两大类。刚性磨砺是对齿尖的修磨，并使平整度改善，目前有整体式大气孔磨辊和往复式磨辊。柔性磨砺是对齿尖的侧向修理，能改善锐度但不能改善平整度，目前有海绵金刚砂和金刚砂尼龙刷辊。在锡林平整度可以和齿尖磨损不严重的情况下，建议采用柔性磨砺方式。

答：生条大面积条干超标应从原料、设备、操作、工艺等方面综合考虑。配棉、棉卷（筵棉）质量、梳理针布、传动部件运转状态、档车工的操作水平均有影响。保证原棉质量及棉卷（筵棉）纵横向均匀度，保持良好的设机械状态，做到工艺上车，五锋一准，保证设备的工作质量是关键。

具体影响因素：①针布的锋利度下降，针布损伤，包括刺辊齿条。②道夫转移不均匀。③张力欠伸过大。④传动部件不正常，传动齿轮磨损。⑤三主轴轴头弯曲、轴承位磨损（产生机械波）。⑥挡车工的操作水平差，包括棉卷搭头、生条包卷、疵条的清除和清洁工作等。

答：186给棉罗拉绕花原因有以下几种：

(1) 给棉罗拉受伤,有毛刺挂花；

(2) 棉卷破洞多、大，造成气流溢出；

(3) 刺辊低压罩位置靠前或密封不严，造成刺辊气流溢出；

(4) 低压罩除尘管道堵塞，气流受阻溢出。

可采取对策：跟踪清花A076成卷均匀度，消除破洞；调换新罗拉或进行修磨；低压罩位置尽量靠边近罗拉或加装密封皮垫；在罗拉与低压罩间加装清洁绒辊；清理吸尘管道，保证畅通。

落网问题：落网要注意观察车肚内部情况，分清是道夫与锡林之间还是道夫与剥棉罗拉之间的问题。如果道夫与锡林之间纤维不能顺利转移，造成棉网破洞掉网，要检查大漏底进口隔距或进口是否变形，锡林及道夫针布是否受伤挂花，锡林、道夫隔距等。如果在道夫与剥棉罗拉之间掉网，需检剥棉罗拉针布的磨损情况，棉网张力大小设计，剥棉传动部分的稳定性等。另外棉卷均匀度、纤维通道有无挂花、给棉罗拉加压的稳定都需要综合检查考虑。

编辑：精致小纱

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