【纺织百问】清梳100问「第三弹」

答：这是输棉风机风量与供花量不匹配所致。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81165.html

前面梳棉机供花不足，是输棉风机风速过高所致，靠近风机的前方机台棉箱风速过高，就会落花不畅，造成供棉不足，而管道要花压力设置又偏大，清花给棉量过多，风机风速过高的情况下，就会把花大量吹向后部机台，造成后面堵花。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81165.html

风机的风速以最后一台梳棉机棉箱的供花刚刚可以到达为准。管道要花压力不可过高或过低，要保正各个机台供花均匀。同时清花给棉机的运转率也要调节在95%以上，做到均匀连续给棉，以上问题就可以解决。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81165.html

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答：梳棉生条定量的确定，应考虑整个纺纱系统各工序的合理牵伸配置，保证纤维合理的、必要的梳理度，使生条中棉纤维呈单根纤维状态；原棉经清梳后，在保证除杂要求的条件下，生条中棉结、短绒要比喂入筵棉降低，要满足后工序及成纱品质的要求。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81165.html

中高支纱一般控制在3.5~5.2g/m。在梳棉产量不变的情况下，适当提高生条定量，对生条质量影响不大，重定量生条条干好于轻定量生条，对控制生条短绒有利，前提是棉结要保持在一定的水平。精梳工序可以进一步梳理伸直纤维，去除棉结，精梳纱梳棉工序应偏重于短绒的控制，定量可偏重可偏重控制。普梳纱则应采用定量偏轻控制、多出多排的梳理工艺，增加梳理度，以平衡棉结和短绒的矛盾。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81165.html

答：产生33厘米的机械波的相关部位有两处：一是上轧辊处，另一处就是锡林部分，因为在纺纱机械中，速度越高部件故障产生机械波的波长越短。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81165.html

出条速度一定的话，那么道夫及道夫以前部件的波长基本就定下来了，那么锡林速度在330---360r/min。根据出条速度/转速=波长，后面的给棉部分部件速度很低，产生的波长就很长，而且不可信。而且这些都还是在部件一周出现一次不匀的情况下产生的，多次不匀另当别论。在道夫及以前部件，按实际传动图就可以算出来。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81165.html

答：一般有以下几种：文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81165.html

1、调整棉卷定量时的调节方法：当采用改变喂棉厚度的方法来调整棉卷定量时，需同时调节杠杆比例系数。当平均厚度加大时，将杠杆比例系数调小；当平均厚度减少时，将杠杆比例系数放大：若棉卷定量是通过改变棉卷罗拉与天平罗拉之间牵伸来调节时，则不需要调整杠杆比例系数。文章源自遇见台儿庄-https://www.cntez.com/job/81165.html

2、棉层密度改变的调节方法：当原棉成分改变或车间温湿度变化时，棉层的平均密度会发生变化，应调节平衡杠杆的支点位置。因棉层密度与棉层厚度成反比，而棉层厚度与杠杆比成反比，所以，杠杆比与棉层密度成正比。当原棉密度大时杠杆比应大些，即将平衡杠杆支点调向总连杆，当原棉密度小时，则相反。

3、工艺翻改时的调节方法：在平车后和品种工艺翻改后，都需对天平调装置的们杆比重新调节。一般采用正卷法进行调节，即当正常开车后，铁炮皮带在铁炮的中央位置，平衡杠杆呈水平位置，这时应能生产出标准重量的棉卷。如改变喂给棉层平均厚度，仍能生产出标准重量的棉卷，则说明杠杆比与棉层的平均厚度的配合是准确的。如平均厚度增加后，生产的棉卷偏重，则说明杠杆比偏小，使铁炮皮带移动量比正常小，致使天平罗拉速度未能降到与棉层厚度增量相对应的数值；若生产的棉卷偏轻．则说明扫杆比偏大，天平罗拉降速太多。在以上两种情况下，就需要重新调节平衡杠杆的支点位置，直到生产的棉卷符合标准重量为止。