《纺织百问》是中国纱线网为纺纱技术发烧友、纺织行业从业者推出的一档纺织专业技术栏目,对于初入行的新生代,解决生产实践中遇到的问题的技术人员,新产品、新技术的关注者,通过本栏目的问题解答,使得对纺织技术特别是纺纱技术有一些基本的认识。
答:纺织厂空调管理是纺织企业的五大基础管理之一,合理的调节车间的温度、湿度、清新度和流动速度,不仅可以改善纤维性能,提高产质量,也是保证生产者健康的需要。
1、坚持面向生产,面向车间和面向员工的工作原则。认真贯彻"三性"(即预见、灵活性和稳定性),"四勤"(既勤观察、勤巡回、勤访问、勤调节),"五控制"(即控制门窗、控制露点、控制气流、控制回潮率和控制前后车间温差及半成品回潮率的变化)的工做方法;
2、根据气候季节变化及生产需要,合理使用空调设备,使车间温湿度和半成品回潮率符合规定指标,缩小温湿度的区域和日夜差异,保持车间温湿度的稳定;
3、按时巡回车间,了解温湿度和设备运行情况,遇有不正常现象应立即进处理或采取果断措施,以防进一步恶化;
4、按规定时间正确记录室内外温湿度,空调设备运行情况和生产反怏,以便分析和提高管理水平;
5、定期做好空调设备,机房,风道,出风口,温度计等有关设施的清洁保养工作,保证设备正常安全运行;
6、做好节假日停车期间的车间防潮、防寒和防冻保暖工作。需要时应在开冷车前做好去湿,采暖和预热调节措施,以保证正常开冷车;
7、车间应保持正压。在使用回风时,室外补给空气量应符合设计卫生规范的规定。
答:根据风速和风量计算出的输尘管管径会有大小不同的数值。在工程中为了工艺需要和施工方便,通常将管径的计算值取适宜的整数值,并作出最小管径和最大管径的限制。例如输送松散棉块时,管径不小于200mm,输送清梳纤维尘杂时,管径不小于100mm,输送粉尘时管径不小于80mm,以上最低限制是为了减少摩擦阻力,防止纤维尘杂堵塞。设计管径也有上线,主要是防止大管境内出现的积尘现象。一般输送纤维性粉尘的水平管径以不大于650~750mm为宜。如果按照风量和风速设计的管径大于上线,应设置两支或多支直径小于上线的输尘管道。
答:从四万定的规模看还是设计两套的好些,1、温湿度控制方便,对质量的控制要求高的更应该如此;2、夏季开两套运行,冬季开一套运行,这样比较合适些;3、设计一套时可将清花、梳棉、精梳用一套,并粗用一套,精梳有特殊要求时可通过调节支风道口的送风量来达到精梳或并粗工序的需求;4、设计一套时最好通风机设计运用变频调速好些。
答:空调少开或不开,要根据当地气象条件和室外温湿度变化而定,同时根据生产品种要求而定。夏季室内外温湿度差异很大,空调要开,春秋季节室外温湿度与车间温湿度要求差异不大时,前纺空调可以不开,由于清花和梳棉工序处于放湿阶段,采用滤尘回风二次回到空调主风道送于车间;细纱车间放热量大,湿度小,必须开部份空调来保证车间温湿度要求。冬季室外气温比较低,前纺和络筒车间发热比较小,可以采用细纱工艺回风分别送到前纺络筒车间,达到节能目的,同时可以采用现代自动化控制,变频调速技术,也可以达到节能效果。
答:传统空调室喷淋排管采用大口径喷嘴(直径在8毫米以上),用冷水量大,雾化小,水气比大,热湿交换率低,耗能大,现已淘汰。可以选用仿罗瓦型喷嘴,它口径小,雾化率高,水气小,用水量少,热湿交换率高,但是在使用过程中,由于口径小,注意防喷嘴堵塞,要注意加风含尘浓度,控制在0.5毫克/立方米。
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编辑:精致小纱
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